Um guia para os 4 principais tipos de vidro

O vidro plano (produzido pelo Processo Float – leia abaixo) é frequentemente processado para atender a muitas aplicações e requisitos diferentes.Com uma vasta gama de tecnologias na indústria do vidro, este guia irá ajudá-lo a compreender os 4 principais tipos de vidro utilizados nas indústrias atuais.

O Processo Float foi inventado por Sir Alastair Pilkington em 1952, permitindo a fabricação de painéis de vidro maiores e mais consistentes do que nunca.64 anos depois, existem hoje 260 fábricas de float em todo o mundo que produzem painéis de vidro com até 3 metros de largura e entre 0,4 mm e 25 mm de espessura.Estas fábricas, que podem ter até 1 quilómetro de comprimento, produzem uma produção combinada de cerca de 800.000 toneladas de vidro por semana!

A resistência máxima do vidro está relacionada à taxa com que ele é resfriado.Existem quatro tipos ou resistências principais de vidro:

1) Vidro recozido

O vidro recozido é um produto básico formado a partir da etapa de recozimento do processo float.O vidro fundido é resfriado lentamente de forma controlada até atingir a temperatura ambiente, aliviando quaisquer tensões internas no vidro.Sem esse resfriamento lento e controlado, o vidro quebraria com relativamente poucas mudanças de temperatura ou com leves choques mecânicos.O vidro recozido é usado como produto base para formar tipos de vidro mais avançados.

2) Vidro Reforçado pelo Calor

O vidro termorreforçado é um vidro semi-temperado ou semi-endurecido.O processo de fortalecimento térmico envolve aquecer o vidro recozido até cerca de 650 a 700 graus Celsius e depois resfriá-lo rapidamente, embora não tão rápido quanto com o vidro temperado.O processo de fortalecimento térmico aumenta a resistência mecânica e térmica do vidro recozido, tornando-o duas vezes mais resistente que o vidro recozido.

Quando se quebra, os fragmentos têm tamanho semelhante ao do vidro recozido, mas com maior probabilidade de permanecerem juntos.

Este vidro não é frequentemente usado em balaustradas ou aplicações estruturais semelhantes devido à sua resistência limitada em comparação com o vidro temperado ou temperado, embora às vezes seja especificado quando há preocupação com a fratura do vidro temperado em milhares de pequenos pedaços.

3) Vidro Temperado ou Temperado

Este é o tipo mais comum de vidro utilizado em balaustradas ou aplicações estruturais semelhantes.O vidro recozido é aquecido a cerca de 700 graus Celsius por condução, convecção e radiação.O processo de resfriamento é acelerado por um jato de ar uniforme e simultâneo em ambas as superfícies.As diferentes taxas de resfriamento entre a superfície e o interior do vidro produzem diferentes propriedades físicas, resultando em tensões de compressão na superfície equilibradas por tensões de tração no corpo do vidro.

Este processo torna o vidro quatro a cinco vezes mais resistente e seguro do que o vidro recozido ou não tratado.

A neutralização das tensões ou da compressão da superfície confere ao vidro temperado maior resistência mecânica à quebra e, quando quebra, faz com que produza fragmentos pequenos, regulares e tipicamente quadrados, em vez de fragmentos longos e perigosos, que têm muito mais probabilidade de causar ferimentos.

4) Vidro laminado

Qualquer um dos tipos de vidro acima pode ser laminado.O produto acabado mais comumente usado são duas folhas de vidro temperado, laminadas juntamente com uma camada intermediária de poliinil butiral (PVB) de 1,52 mm de espessura.

O vidro laminado oferece muitas vantagens.A segurança e a proteção são as mais conhecidas, portanto, em vez de se estilhaçar com o impacto, o vidro laminado é mantido unido pela camada intermediária.Isto reduz o risco de segurança associado a fragmentos de vidro estilhaçado, bem como, até certo ponto, os riscos de segurança associados à fácil penetração.

Se um painel de vidro quebrar ou estilhaçar, é altamente improvável que ambos os painéis laminados quebrem ao mesmo tempo, o que significa que o painel restante e a camada intermediária apoiarão o vidro quebrado e o manterão no lugar como proteção de borda até que seja substituído ou fixado adequadamente .

Outro interlayer cada vez mais comum é o interlayer SGP.O produto oferece 5 vezes mais resistência ao rasgo e 100 vezes mais rigidez do PVB padrão.No caso improvável de ambos os painéis de vidro temperado quebrarem, o SGP irá, na maioria das aplicações, manter o vidro no lugar.O SGP oferece um melhor desempenho de impacto e maior proteção contra condições climáticas severas.

Uma variedade de outras camadas intermediárias estão disponíveis e aplicam uma série de outras tecnologias à aplicação.Intercamadas estruturais podem ser usadas para aumentar a resistência do vidro onde são necessárias cargas elevadas.As camadas intermediárias coloridas podem ser usadas para fins de privacidade ou puramente decorativos.Outras propriedades, como amortecimento de som e resistência ao fogo, também podem ser incorporadas na camada intermediária.