O que os arquitetos precisam saber sobre a especificação de portas de madeira

Uma cartilha sobre componentes de portas, construção, estética e sustentabilidade

As portas são uma parte crítica de qualquer edifício e há uma infinidade de opções para satisfazer uma variedade de necessidades.O mercado atual está inundado com tantas opções de tipos e estilos de portas de madeira que selecionar a porta certa para uma determinada situação pode muitas vezes ser um processo demorado e complicado.No entanto, portas devidamente especificadas contribuem muito para atingir os requisitos estéticos, funcionais, de segurança e ambientais que melhoram a aparência e a durabilidade de um espaço comercial.Arquitetos e profissionais de design que pesquisam, comparam, selecionam e especificam portas de madeira devem estar equipados com uma compreensão da anatomia básica de uma porta e da função de todas as partes constituintes, bem como um conhecimento dos padrões da indústria que devem ser atendidos.Este artigo servirá como uma introdução sobre portas de madeira, seus componentes e métodos de construção e como obter ótimos resultados do ponto de vista de desempenho, estética e preocupações ambientais.

Anatomia de uma porta

As portas arquitetônicas de madeira são produtos montados compostos por múltiplos componentes, cada um com sua finalidade.Todas as portas consistem em:

• Um núcleo, o componente principal e a camada mais interna.

• Stiles, a trava vertical e as bordas das dobradiças.

• Trilhos, as bordas superior e inferior.

• Materiais faciais, a camada mais externa.

Dependendo do processo de construção da porta, podem ser incluídos dois componentes adicionais.As bandas cruzadas são materiais colocados entre o conjunto do núcleo e o material da face, e os suportes, que são materiais aplicados nas bandas cruzadas opostas à face.

Na indústria arquitetônica de construção de portas de madeira, o termo 'folha' é usado para identificar os componentes das portas de madeira.O número de folhas na construção da porta é diferenciado pelo número de camadas de material na porta, que pode ser 3, 5, 7 ou 11. O número de folhas também pode determinar a tecnologia e técnica utilizada para fabricar a porta.O núcleo da porta é contado como uma camada, com cada componente extra contado como camada adicional.A simetria, ou camada igual ao redor do núcleo, é importante para evitar qualquer deformação durante o processo de fabricação.

Os arquitectos devem ter em atenção, no entanto, que a construção de portas com três camadas, que consiste num conjunto central e materiais de face fixados em ambos os lados do núcleo, não é considerada tão estável ou durável como as portas com mais camadas.A construção de três camadas é usada principalmente para portas laminadas decorativas de alta pressão em aplicações arquitetônicas, como escritórios ou outras áreas de baixo uso.

As portas de três camadas geralmente não estão disponíveis com materiais de face folheada de madeira, uma vez que o núcleo pode aparecer ou 'telegrafar' através do laminado frontal e desviar a atenção do apelo estético da porta.

Para aplicações arquitetônicas, como hospitais, hotéis de serviço completo e escritórios classe A, a construção de portas de madeira com cinco camadas é o método mais comumente usado e é preferido por muitos arquitetos porque as faixas cruzadas proporcionam maior estabilidade, o folheado frontal é mais espesso do que sete. -ply, e a técnica de fabricação fornece uma ligação forte e durável entre as camadas.Portas de madeira de sete camadas, que incluem núcleo, materiais de suporte, faixas cruzadas e materiais de face mais finos, são comumente usadas para aplicações comerciais.As portas de nove e 11 camadas são geralmente portas residenciais.

Antes de nos aprofundarmos nos componentes das portas, é importante compreender alguns fundamentos sobre os padrões de desempenho.A Associação de Fabricantes de Janelas e Portas (WDMA, www.wdma.com) define os padrões de desempenho para janelas, portas e claraboias nos setores de construção residencial e comercial e aumenta a conscientização sobre esses padrões entre os membros da indústria, fornecendo recursos e programas profissionais educacionais.

Os padrões WDMA para portas abrangem estética, desempenho (nível de serviço, tolerância dimensional, propagação de chama), requisitos de teste, construção e expectativas de acabamento para uma porta para uma abertura específica.Em 2011, a WDMA lançou duas edições atualizadas de seus padrões arquitetônicos para portas niveladas de madeira, o WDMA IS 1A-11, padrão da indústria para portas niveladas de madeira arquitetônicas, e WDMA IS 6A-11, padrão da indústria para portas arquitetônicas e ferroviárias.Além disso, em 2011, a WDMA estabeleceu um novo conselho, o WDMA National Architectural Door Council™ (NADC), para representar os interesses dos principais fabricantes de portas arquitetônicas e seus fornecedores.Numa missão tripla, o conselho não só desenvolverá e manterá padrões da indústria para portas arquitetônicas de madeira, mas também representará a indústria perante órgãos reguladores e de código, e a mídia, e promoverá padrões de portas arquitetônicas WDMA para arquitetos, especificadores e empreiteiros. .

Os descritores de portas WDMA são usados ​​para identificar a construção de portas arquitetônicas de madeira.Os fabricantes usam vários sistemas de nomenclatura ou marcas para seus produtos e os descritores WDMA padronizam essas ofertas.Eles são essenciais para que os redatores de especificações identifiquem portas sem usar nomes proprietários associados a um único fabricante de portas, e oferecem abreviações na especificação do núcleo, da montagem do núcleo e do material de face reconhecido pela indústria de portas.Por exemplo, PC-5 descreve uma porta com núcleo de aglomerado com faces folheadas usando construção de cinco camadas com pilares e trilhos colados ao núcleo.PC-HPDL-5 é igual ao anterior com faces laminadas decorativas de alta pressão.Um “F” é adicionado aos descritores para identificar uma montagem central não ligada.

O WDMA também especifica níveis de desempenho para portas arquitetônicas de madeira.O nível Extra Pesado normalmente envolve portas onde o uso é considerado pesado e frequente e requer os mais altos padrões mínimos de desempenho.As aplicações incluem salas de aula, quartos de pacientes, banheiros públicos, dormitórios, entrada de auditório, instalações de detenção e correcionais, ginásios, vestiários e centros de entrada cirúrgica/trauma.A designação Heavy-Duty normalmente envolve portas onde o uso é moderado e requer padrões mínimos de desempenho intermediários.As aplicações aqui incluem entrada assistida de sala de estar, passagem interior de escritório, escada, serviço mecânico, corredor, entrada de quarto de hotel/motel, armazenamento, entrada de apartamento/condomínio, salas de raios X, acústicas ou de exames médicos.Finalmente, o nível de Serviço Padrão normalmente envolve portas onde a frequência de uso é baixa e requer os padrões mínimos de desempenho mais baixos.Os usos podem incluir armário, guarda-roupa, banheiro privativo ou escritório de baixo uso.

Opções principais

Como o núcleo é o principal componente de uma porta de madeira, dependendo da aplicação e dos requisitos do projeto, o material do núcleo deve proporcionar durabilidade, classificação contra incêndio, hardware e atender às expectativas de desempenho ambiental e acústico.

Painel de partículas. Composto por 100% de fibra de madeira reciclada, o aglomerado é o material de núcleo mais amplamente especificado e tem sido um padrão da indústria há mais de 30 anos.É adequado para a maioria dos requisitos de construção e está disponível em construções de três, cinco e sete camadas.O aglomerado tem capacidade de fixação de parafusos para fechos e dispositivos de saída sem parafusos passantes e atende aos requisitos de serviço de desempenho ANSI A208.1 e nível de serviço pesado WDMA sem bloqueio, um material usado para melhorar a fixação de parafusos em pontos de fixação de hardware e usado para substituir o material do núcleo em locais específicos onde o material do núcleo não atende aos níveis de desempenho aplicáveis.O aglomerado também pode ser resistente ao fogo por até 20 minutos, pressão positiva.Também é importante observar que portas e aberturas corta-fogo de pressão positiva normalmente exigem uma vedação ou gaxeta intumescente aplicada na moldura ou escondida dentro da própria porta.

Núcleo de agrofibra. Mais recente na indústria, a fibra agrícola é feita de produtos agrícolas fibrosos, como trigo e talos de soja.Esses materiais são reciclados e rapidamente renováveis.O processo de fabricação utiliza resinas especializadas sem adição de formaldeído como agente de ligação.As portas com núcleo de Agrifiber são intercambiáveis ​​com aglomerado de madeira, pois atendem aos mesmos níveis ANSI A208.1 e WDMA Heavy-Duty e têm os mesmos descritores de porta WDMA com classificações de incêndio de pressão positiva de até 45 minutos.

Núcleo de madeira serrada. Este material é feito de blocos de madeira ou tiras de material residual de outros produtos de madeira que são colados para formar um material central.Antes da produção de núcleos de materiais de engenharia avançada, a madeira serrada era o material de núcleo padrão para portas de madeira.Hoje, os núcleos de madeira serrada podem ser certificados pelo Forest Stewardship Council (FSC).No entanto, existem desvantagens em evitar núcleos de madeira.O material está seco e absorve a umidade de maneira diferente de peça para peça, tornando a porta suscetível a torções e empenamentos.Além disso, a madeira está sujeita a demandas voláteis de disponibilidade, dificultando sua obtenção em determinadas épocas do ano.

Núcleo de madeira composta estrutural (SCL). Feito com árvores de madeira nobre de pequeno diâmetro, o SCL utiliza a tora inteira para que haja pouco desperdício de recursos naturais.Também conhecida como madeira laminada (LSL), a SCL é o material de núcleo mais estável, pesa mais que o aglomerado, não requer bloqueio interno caro para atender aos níveis de serviço extra pesado WDMA e possui recursos excepcionais de fixação de parafusos.As portas principais SCL estão disponíveis em alguns fabricantes com classificação contra incêndio de 45 minutos.

Núcleo retardador de fogo. Feitos de um material incombustível, normalmente à base de gesso, os núcleos retardadores de fogo devem passar por testes rigorosos de fumaça, chama e pressão, e estão disponíveis classificações de pressão positiva de até 90 minutos, necessárias para atender aos códigos de incêndio de edifícios para a segurança da vida do edifício ocupantes.

Núcleos de construção especializados. Estes núcleos estão disponíveis para portas acústicas e revestidas de chumbo.As portas acústicas podem variar em espessura de 1¾ polegadas a 2¼ polegadas e são construídas para fornecer maior desempenho acústico em relação aos materiais principais padrão, embora as classificações de Classe de Transmissão de Som (STC) variem de acordo com o fabricante e o tipo de construção.No entanto, as portas STC exigem que kits leves sejam instalados de fábrica e os pares de portas anularão as classificações STC.O chumbo pode ser aplicado em portas sob o material de faixa cruzada para fornecer proteção contra radiação, com espessura de chumbo variando de acordo com os requisitos específicos da aplicação.

Escadas e Trilhos

As escoras e os trilhos são compostos de materiais SCL, madeira dura ou madeira macia, com SCL proporcionando a melhor capacidade de fixação de parafusos e estabilidade.Os pilares SCL internos com os pilares externos de madeira correspondentes atenderão às expectativas estéticas e de desempenho.

Bandas cruzadas

As faixas transversais são aplicadas para evitar a telegrafia do degrau e do trilho através do material da face e proporcionar estabilidade à porta.Uma faixa cruzada é uma camada colocada entre o núcleo e o folheado frontal em uma construção de cinco camadas e uma camada colocada entre a parte traseira e a face de uma pele de três camadas em uma construção de sete camadas.Os materiais de faixa transversal de madeira natural não são recomendados, pois as cores podem variar do branco ao muito escuro, o que pode transparecer em folheados claros.Além disso, podem ocorrer vazios e bandas cruzadas sobrepostas, que não são aceitáveis ​​segundo os padrões WDMA.As faixas transversais de madeira projetada, geralmente feitas de placa de fibra de alta densidade (HDF), são duráveis, atendem a todos os padrões da indústria e têm qualidade e aparência uniformes que não serão visíveis através do folheado.Com esta opção, a possibilidade de delaminação é eliminada com a superfície consistente.

Opções de rosto

Os padrões de qualidade AWS e WDMA reconhecem diversas opções de materiais de face.

Folheados de madeira. Os folheados de madeira estão disponíveis em vários graus, combinações e montagens para atender aos requisitos de projeto, incluindo seleções domésticas e exóticas.Variações naturais do folheado e diferentes cortes criam texturas, grãos, figuras e cores únicas para cada peça folheada e porta.Embora a construção de sete camadas com revestimentos de três camadas esteja disponível apenas em espécies limitadas, muitas espécies estão disponíveis, incluindo folheados exóticos para construção de cinco camadas.Corte simples ou plano, corte em quartos, corte em fenda e rotativo são métodos comuns de corte de folheado.Os fabricantes de portas seguem os padrões WDMA para tipos de folheados, que são adaptados da Hardwood Plywood Veneer Association (HPVA, www.hpva.org).

Laminado decorativo de alta pressão (HPDL). Oferecendo infinitas possibilidades de design e maior durabilidade em relação ao folheado de madeira, as faces HPDL são consistentes, duráveis, econômicas e estão disponíveis com designs personalizados e em uma gama completa de padrões, cores sólidas e acabamentos de grãos de madeira.As portas HPDL não requerem coloração, vedação ou pintura no local e têm custos mínimos de manutenção.A construção da borda antes da face minimiza a aparência de costuras e reduz lascas, limitando possíveis áreas de contato.

Superfícies pintáveis. As superfícies pintáveis ​​com opção de fresagem fornecem opções pintáveis ​​e uma superfície uniforme sem granulação elevada, nós ou falhas para acabamentos opacos.As portas estão disponíveis pré-preparadas, reduzindo a necessidade de lixar ou aplicar primer no campo.

Laminado reforçado com fibra (FRL). O FRL é ideal para aplicações de maior tráfego, como escolas, hospitais e hotelaria, devido à resistência a manchas e maior durabilidade em relação a outros materiais faciais.O FRL supera outros materiais de face projetados em resistência ao desgaste e está disponível em uma variedade de padrões e grãos de madeira, semelhantes aos disponíveis com HPDL.

Construção e montagem de portas

Existem vários métodos de construção e montagem de portas, cada um com seus próprios benefícios.

Imprensa quente e fria

As portas arquitetônicas de madeira são construídas usando tecnologia de prensagem a quente ou a frio.Controlar o processo de prensagem é fundamental para a consistência da fabricação da porta e, na maioria dos casos, certos fatores durante o processo de prensagem a frio são incontroláveis.Para garantir o maior grau de controle, consistência e qualidade na construção da porta, a técnica de prensagem a quente é preferível.

A tecnologia de prensagem a quente envolve pressionar cada porta individualmente em uma placa sob pressão, temperatura e tempo controlados, com base no tipo e espessura do material.A prensagem a quente produz uma ligação uniforme e usa cola à prova de água Tipo 1 versus Tipo II, que é resistente à água.A prensa quente é comumente usada para a construção de portas de três e cinco camadas.A tecnologia de prensagem a frio, por outro lado, envolve a prensagem de uma pilha ou pilha de portas, uma em cima da outra, à temperatura ambiente do edifício, até que os adesivos estejam curados.Dependendo das condições ambientais de temperatura e umidade, a prensagem a frio leva muito mais tempo do que a prensagem a quente e não pode produzir portas de igual quantidade ou qualidade.Com a prensagem a frio, a pressão é desigual e a porta inferior da pilha recebe mais pressão do que a superior.Além disso, as películas para prensagem a frio são frequentemente terceirizadas, levando a uma maior perda de controle.

Montagem suspensa

A montagem do núcleo drop-in é comumente usada na construção de portas de sete camadas e envolve colocar o material do núcleo em uma moldura de madeira pré-montada.O núcleo deve ser menor que a estrutura, o que pode resultar em lacunas de até ¼ polegada de largura.Além disso, o núcleo e a estrutura não são colados ou lixados como uma unidade.Neste tipo de construção de porta, é comum telegrafar a porta.

Lay-Up solto

A montagem do núcleo solto também é comumente usada na construção de portas de sete camadas e envolve a colocação de pilares e trilhos frouxamente em torno de um núcleo.Como as vigas e os trilhos não são colados ao núcleo antes da colocação dos materiais de face, podem ocorrer lacunas de até ¼ de polegada.Além disso, o núcleo, as escoras e os trilhos não são lixados como uma unidade.Semelhante à montagem do núcleo drop-in, este método de construção geralmente resulta em portas com telegrafia.

Núcleo Ligado

Na montagem do núcleo colado, as vigas e os trilhos são firmemente colados ao núcleo antes da aplicação de camadas adicionais, resultando em ausência de lacunas ou vazios.O núcleo montado é lixado com mais ou menos 0,0005 polegadas de espessura para criar uma superfície lisa que limita a possibilidade de telegrafia.O conjunto de núcleo colado é usado na construção de portas de cinco e sete camadas.

Construção de camadas

As portas de madeira de sete camadas são construídas com revestimentos de porta de três camadas pré-fabricados.As películas consistem em face, faixa cruzada e folheado posterior.Eles são aplicados em cada lado de um conjunto de núcleo drop-in usando adesivos Tipo II, resistentes à água, usando tecnologia de prensagem a frio.As películas estão prontamente disponíveis para materiais de face, que podem ser bétula e carvalho, corte rotativo ou fatiado simples, e mogno, fatiado simples.Os folheados exóticos e AA são difíceis de obter para películas de três camadas e muitas vezes só estão disponíveis em livro e em execução.Além disso, as portas de sete camadas podem ter garantias limitadas.

As portas tradicionais de cinco camadas são construídas com montagem central colada usando tecnologia de prensagem a quente.Os fabricantes podem oferecer duas opções de borda: um estilo de madeira maciça compatível com faixas cruzadas expostas ou uma borda de madeira folheada ou colada compatível.Os pilares de madeira maciça são caros e têm potencial para deformar e rachar.Além disso, o processo de fabricação não é considerado tão ecologicamente correto quanto as bordas folheadas e de madeira nobres alternativas porque o recurso natural não é totalmente utilizado.As travessas ficam expostas com o uso de stiles de madeira maciça, que criam um visual menos desejado.As bordas da fita de madeira são finas, o que pode causar problemas telegráficos, são facilmente danificadas e oferecem proteção limitada.

A construção avançada de cinco camadas, borda antes da face, incorpora construção de montagem de núcleo colado com bordas de madeira correspondentes que são aplicadas antes do material da face.Este método elimina faixas cruzadas desagradáveis ​​e produz uma aparência de madeira perfeita.As bordas de madeira correspondentes proporcionam integridade e durabilidade ao design e todos os materiais atendem aos padrões de desempenho da indústria para materiais de borda.

Preocupações estéticas

Uma forma fundamental de garantir a estética de uma porta arquitetônica de madeira dura é focar no folheado e na forma como os componentes do folheado são combinados.

Combinação de componentes de folheado

Uma vez especificado o método de corte do folheado decorativo, o tipo de correspondência na linha de junta deve ser especificado.A forma como os cortes individuais são colocados um ao lado do outro durante a fabricação da face do folheado afeta a aparência e a estética de uma porta.Deve-se considerar a correspondência de folhas e de montagem, bem como a correspondência de pares de portas, conjuntos de portas e portas com travessas.

Combinação de livros. O método mais comumente usado para combinar folhas folheadas na indústria de portas arquitetônicas de madeira é conhecido como combinação de livros.A combinação de livros exige que todas as outras peças de verniz sejam viradas para que as peças adjacentes, ou folhas, sejam 'abertas' como as páginas de um livro.As juntas do folheado combinam e criam um padrão de imagem espelhado na linha da junta, produzindo uma máxima continuidade de grão.É comumente usado com cortes simples e menos frequentemente com outros cortes de folheado.Um resultado natural do corte do folheado é a acentuação da aparência escuro-claro-escuro-claro do folheado.Como as faces 'apertadas' e 'soltas' se alternam em peças adjacentes de folheado, elas podem aceitar manchas ou refletir a luz de maneira diferente, resultando em uma variação de cor perceptível, muitas vezes chamada de 'poste de barbeiro'. defeito de fabricação.

Deslizamento e correspondência aleatória. Slip match é a junção dos componentes do folheado em sequência, sem virar todas as outras peças.A figura do grão se repete, mas as juntas não apresentam efeito espelhado.A combinação de deslizamento é frequentemente usada em folheados de corte quarto, corte em fenda e grão em pente para minimizar o efeito de poste de barbeiro.A correspondência aleatória produz uma aparência de 'quadro' e não é recomendada para aplicativos finalizados.A seleção aleatória de componentes folheados de uma ou mais toras é mais comumente usada em aplicações de portas opacas e de “boa qualidade”.

Jogo de montagem

Além da correspondência de folha, um tipo de correspondência de montagem deve ser especificado.Para obter a estética desejada, qualquer sequência de abertura de porta a abertura de porta deve ser detalhada.

Partida em execução. A correspondência contínua é o tipo mais comum de emenda de montagem usada.Cada face é montada a partir de quantas peças de folheado forem necessárias, criando uma aparência assimétrica em qualquer face de porta.Peças folheadas de larguras desiguais são comuns.A partida em execução produz a menor quantidade de resíduos de folheado e é recomendada pelos padrões de qualidade WDMA.

Jogo de equilíbrio. Este tipo de combinação cria uma aparência simétrica.Cada peça é semelhante em tamanho e cada face é montada a partir de um número par ou ímpar de peças de folheado de largura uniforme antes do corte.A peça do meio do grupo é centrada no ponto médio da face do folheado.Este tipo de combinação reduz o rendimento do folheado.

Jogo de equilíbrio central. Também criando uma aparência simétrica, a correspondência de equilíbrio central é uma técnica pela qual cada face é montada a partir de um número par de peças de folheado de largura uniforme antes do corte, com uma junta ou emenda de folheado no centro da face da porta.Conseguir uma correspondência de equilíbrio central gera maior desperdício de folheado, porque reduz o rendimento do folheado e é considerada a escolha menos “verde” para correspondência de montagem.É o mais caro em termos de desperdício, preço e meio ambiente.

Portas em pares. As portas de madeira podem ser, e em alguns graus, devem ser especificadas como pares combinados, quando apropriado.A correspondência de pares consiste em usar a mesma combinação de montagem para pares de portas ou uma série de pares de portas nas imediações.A maioria dos fabricantes de portas arquitetônicas de madeira combinam portas iguais, a menos que sejam produzidas com um acabamento opaco que esconda a granulação.

Portas em conjuntos. Conjunto de correspondência descreve a maneira como as folhas de folheado são montadas para conjuntos de portas penduradas adjacentemente.Portas em aberturas simples também podem ser ajustadas de forma correspondente, mas isso deve ser especificado no documento de projeto e quando os pedidos são feitos, para que os fabricantes possam solicitar o folheado de forma adequada.

Portas com travessas. Para portas com travessas, recomenda-se a correspondência contínua.A correspondência contínua significa que uma única peça de folheado é utilizada tanto para a face da porta quanto para a travessa.A capacidade de fornecer essa correspondência é determinada pelo comprimento do log.A combinação contínua proporciona uma utilização ideal do folheado, pois cada peça do folheado se estende da parte inferior até o topo da porta.Em algumas espécies, cortes de folheado de 3 metros podem estar disponíveis, mas em outras apenas comprimentos mais curtos podem ser obtidos.

Cada face e travessa de uma porta final são produzidas a partir de duas folhas de folheado.Uma única peça de folheado se estende de baixo para cima da porta e uma imagem espelhada é criada na trave girando o folheado na junta.Os painéis finais combinados são usados ​​quando os folheados não são longos o suficiente para cobrir toda a altura da porta com uma única face de cada lado.Para portas com travessas, 'nenhuma correspondência' é possível, mas normalmente não é especificado em portas arquitetônicas de madeira, pois tem uma aparência indesejável e pouco atraente.

Opções de acabamento

Os acabamentos protegem a madeira da umidade, danos causados ​​​​e produtos químicos agressivos.O acabamento de fábrica proporciona um acabamento consistente e reduz as emissões de COV (compostos orgânicos voláteis) no local.Por serem aplicados em um ambiente controlado, limpo e bem iluminado, com lixamento e coloração automatizados, os resultados são consistentes.Em contraste, os acabamentos aplicados no campo estão sujeitos a danos e inconsistências devido às condições do local de trabalho, poeira de construção, iluminação deficiente e lixamento e coloração manual.Além disso, cabe ao fabricante a responsabilidade de fornecer cores e resultados de acabamento especificados.WDMA TR-8, acabamentos de uretano curado por UV usam manchas à base de água.O selante e os revestimentos superiores são curados por UV (luz ultravioleta), garantindo assim que o produto tenha baixas emissões e seja seguro para os ocupantes do edifício.

A precisão do processo automatizado de usinagem de fábrica garante uma instalação perfeita de uma porta de madeira.Também garante o desempenho correto do hardware e limita a necessidade de usinagem em uma porta corta-fogo realizada por um mecânico licenciado.A usinagem de fábrica está comumente disponível para portas arquitetônicas de madeira, muitas vezes sem custo extra.Alguns fabricantes oferecem opções de valor agregado, como moldagem aplicada na superfície aplicada ou instalada na fábrica, vidros, venezianas, trilhos superiores e inferiores acabados e trilhos selados.Essas opções resultam em menos tempo de instalação no local de trabalho e garantem design e desempenho desejáveis.

Avaliações de incêndio

Portas arquitetônicas resistentes ao fogo estão disponíveis de 20 a 90 minutos em pressão positiva e neutra para atender aos requisitos do código de construção.As portas corta-fogo de pressão positiva da categoria A têm intumescente oculto embutido na porta.Nenhum sistema adicional de vedação de borda é necessário com essas portas.O intumescente oculto oferece a mesma elegância perfeita que as portas não classificadas.As portas arquitetônicas devem sempre ter as aprovações e etiquetas contra incêndio exigidas para instalação em um local específico.

Especificações típicas

As especificações variam de acordo com o tipo de porta e o fabricante.A tabela abaixo compara especificações arquitetônicas típicas para portas de cinco e sete folhas.O estilo arquitetônico de cinco camadas tem 1-3/8 de polegada, composto de borda de madeira com o restante do estilo sendo SCL (LSL) para resistência, estabilidade e custo.As vantagens da construção de cinco camadas incluem disponibilidade de material de face, montagem do núcleo e desempenho e estética da escada e do trilho.Além disso, as portas de cinco camadas costumam ter garantia vitalícia.

Padrões Estéticos da Indústria

Embora o WDMA seja o padrão da indústria para fabricantes de portas arquitetônicas de madeira, os Architectural Woodwork Standards (AWS) são normalmente usados ​​em instalações onde as portas são combinadas com painéis de parede e/ou marcenaria adjacente.Os folheados são fabricados em tamanhos exatos conforme o fabricante determina a partir dos projetos, recortando e combinando cada face individual com as necessidades específicas do projeto.Cada face é combinada em sequência com painéis adjacentes, portas, travessas e faces de gabinete conforme necessário para fornecer continuidade.

No entanto, a maioria das portas arquitetônicas e comerciais não estão diretamente associadas a painéis e marcenarias.Assim, os requisitos do WDMA são mais que adequados para garantir uma aparência consistente entre as portas.Especificar uma porta Premium tem um custo mais elevado e a disponibilidade pode ser uma preocupação devido ao fornecimento limitado de folheado de grau AA, à correspondência de equilíbrio central e aos requisitos mais amplos de oscilação (todos esses três requisitos dificultam o fornecimento).Portas de qualidade premium devem ser reservadas para projetos especiais e áreas especiais.Personalizado é o tipo padrão destinado a uma aparência de alta qualidade e não há diferença de desempenho entre portas personalizadas e premium.

Preocupações ambientais

Uma das contribuições mais importantes que os fabricantes de portas de madeira podem dar às iniciativas actuais de construção ecológica é produzir um produto durável e sustentável que permaneça funcional durante toda a vida útil do edifício e adaptar as suas técnicas de fabrico para garantir a responsabilidade ambiental.

As portas arquitetônicas de madeira atendem a uma variedade de requisitos de crédito para construção sustentável de programas de construção verde, incluindo conteúdo reciclado, materiais rapidamente renováveis, disponibilidade regional, madeira certificada e materiais de baixa emissão.Núcleos de aglomerado e fibra agrícola, por exemplo, bem como faixas cruzadas de fibra de alta densidade são fabricados com 100% de material reciclado pré-consumo.As portas de fibra agrícola também podem atender aos requisitos de materiais rapidamente renováveis ​​e de disponibilidade regional para fabricantes localizados no Centro-Oeste.

A certificação de terceiros de produtos para portas de madeira garante que as reivindicações ambientais sejam válidas.A Certificação GREENGUARD garante que as portas são fabricadas e montadas com materiais de baixa emissão, contribuindo assim para ambientes internos saudáveis.Um sistema chave de certificação de madeira é o Forest Stewardship Council (FSC®), que promove o manejo ambientalmente adequado, socialmente benéfico e economicamente viável das florestas do mundo.

O principal objetivo da certificação FSC é garantir que o material certificado pelo FSC seja rastreado ao longo da cadeia de abastecimento.Esta Cadeia de Custódia (COC) do FSC é o caminho percorrido pelas matérias-primas, materiais processados ​​e produtos, da floresta ao consumidor, incluindo todas as etapas sucessivas de processamento, transformação, fabricação e distribuição.Os fabricantes são certificados pelo FSC COC e podem rotular os produtos com as marcas registradas do FSC.

As portas arquitetônicas de madeira também têm um potencial significativo para auxiliar na obtenção de créditos LEED.De acordo com o sistema de classificação LEED New Construction (NC), conteúdo reciclado, materiais regionais, materiais rapidamente renováveis, madeira certificada e créditos de materiais de baixa emissão são todos relevantes para portas arquitetônicas de madeira.Todos os fabricantes de portas podem ajudar com os mesmos créditos LEED.O valor da assistência pode variar de acordo com a construção das portas.A espessura e a largura do núcleo, da faixa transversal, dos pilares, dos trilhos, das faces e das bordas afetam as porcentagens de conformidade devido às diferenças de peso.Estas diferenças são muitas vezes muito pequenas.Além disso, a localização de fabrico e a fonte dos materiais podem afectar a quantidade de material regional disponível.Para portas FSC, um fabricante pode utilizar quantidades maiores de material certificado FSC, enquanto outro pode utilizar quantidades maiores de materiais de Madeira Controlada FSC.Cada fabricante terá diferenças que afetarão o valor da assistência de crédito LEED.

Cada vez mais, os fabricantes estão facilitando aos arquitetos a avaliação do potencial LEED de seus produtos e o preenchimento da documentação necessária para a submissão do LEED.Alguns fabricantes oferecem calculadoras que permitem aos arquitetos explorar a assistência de crédito LEED disponível através de produtos específicos.Isto pode assumir a forma de uma ferramenta on-line que facilita a comparação de vários tipos de portas e créditos LEED associados.Os arquitetos podem escolher o tipo de núcleo desejado e a opção ambiental, o que gerará os percentuais para todos os créditos LEED aplicáveis ​​às portas de madeira, calculando até mesmo a quilometragem para crédito regional de material com base no CEP do projeto.

Alternativamente, os arquitetos podem trabalhar desde o crédito LEED necessário até os produtos disponíveis que rendem esses créditos.Em alguns casos, os recursos on-line dos fabricantes permitem que os arquitetos criem especificações LEED personalizadas, incluindo requisitos LEED juntamente com grau estético, material de face, acabamento de cor, classificação de fogo e outros parâmetros.Em alguns casos, a documentação de apoio e a verificação do fabricante necessárias para submissões do LEED, com uma carta de conformidade LEED específica do projeto para download, estão disponíveis no site do fabricante.

Portas arquitetônicas de madeira para desempenho e estética

Devidamente especificadas, as portas de madeira têm uma classificação elevada em termos de desempenho, estética e características ambientais e podem distinguir qualquer projeto de construção.Uma sólida compreensão dos componentes da porta, materiais, métodos de construção e padrões de desempenho ajudará o projetista a selecionar a porta certa para qualquer objetivo do cliente, seja para ambientes comerciais padrão ou para proteção aprimorada contra incêndio, desempenho acústico superior ou aplicações de alto tráfego. .